Kõrge täiteainega plastist paralleelse kahe kruviga ringlussevõtu ja granuleerimise liini masin Esiletõstetud pilt

Kõrge täiteainega plastist paralleelne kahe kruviga ringlussevõtu ja granuleerimise liin

Tooraine ja eelised:

Paralleelseid kahe kruviga ekstruudereid kasutatakse laialdaselt kummi, plasti ja tehniliste vaikude täitmiseks, segamiseks, modifitseerimiseks, tugevdamiseks, samuti klooritud polüpropüleeni ja kõrge veeimavusega vaikude lenduvust eemaldavaks töötlemiseks; laguneva põhisegu ekstrusiooniks, polüamiidi kondensatsioonpolümerisatsiooniks ja polüuretaani lisamisreaktsiooniks; süsinikupulbri ja magnetpulbri granuleerimiseks, isolatsioonimaterjalide, kaablite ümbrismaterjalide, madala suitsu ja madala halogeenisisaldusega leegiaeglustavate PVC-kaablimaterjalide ja mitmesuguste silaanristseotud materjalide ettevalmistamiseks. Väiksemaid mudeleid kasutatakse peamiselt teadusuuringutes ja õppetöös.

Mahutavus: 100–1500 kg/h

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Peamine parameeter

Kruvilaadur
● See sobib ekstruuderi söötmispunkriga automaatse juhtimise saavutamiseks.

Söötja
● Punkri materjal: roostevaba teras; etteandemeetod: kruvidega etteandmine; etteande regulaator: inverteriga juhitav.

Ekstruuderi masin
● Kruvi ja silinder on "ehitusploki" struktuuriga, millel on hea vahetatavus ja mida saab kasutada mis tahes kombinatsioonis vastavalt erinevatele materjalitöötlustehnikatele; Silinder on valmistatud nitriiditud terasest ja bimetallmaterjalidest, mis on kulumiskindlad ja.
● Korrosioonikindlus ja pikendatud kasutusiga; Keermestatud komponendid on valmistatud nitriiditud terasest ja kiirtööriistaterasest ning kõverad on konstrueeritud arvuti abil, kombineerituna ainulaadsete töötlemistehnikatega, et tagada keermestatud tööosa normaalne hammastus.
● Pinna kliirens ja hea isepuhastuvus; Spetsiaalselt loodud ühendusmeetod ja ülekandeseade suurendavad keermestatud komponentide ja südamikvõllide tugevust, saavutades ühtlase materjali hajumise, hea segamise ja plastifitseerimise efekti ning materjali hüstereesi.
● Lühikese hoidmisaja ja kõrge edastustõhususe eesmärk.

Ekraanivahetaja
● Erinevad ekraanivahetajad vastavad erinevate klientide vajadustele.

Meil on peamiselt kolm graanulite lõikamise süsteemi režiimi:
1. Veerõnga lõikesüsteem.
2. Niidi lõikamise süsteem.
3. Veealune kiudude lõikamise süsteem.
Erinevate materjalide omaduste põhjal soovitame erinevaid lõikemeetodeid.

1. Veerõnga lõikesüsteem

● Lõikesüsteem võtab lõikamiseks vastu ekstrusioonvormi pea veerõnga, mis tagab osakeste täiusliku välimuse.

Tsentrifugaalne veetustamise masin

● Sellel masinal on palju eeliseid, näiteks kõrge dehüdratsiooniaste, madal energiatarve, kõrge efektiivsus, kõrge automatiseerituse tase ja see vähendab oluliselt töömahukust. Dehüdratsioon on puhas ning see suudab ka mikroliiva ja väikesed prahitükid maha pesta.

2. Kiudlõikesüsteem

● Mõnede kõrge viskoossusega materjalide, näiteks PP puhul soovitame kasutada riba lõikamise meetodit.

Veealune lõikesüsteem
● Sobib kõrge sulamistemperatuuriga materjalidele, näiteks PET-ile ja PP-le jne.

● Õhutorustiku kuivatamine

Graanulite pinnal olev vesi aurustatakse õhutorustiku transpordi põhimõttel ja see transpordib kuivatatud graanulid kogumispunkrisse, seejärel järeltöötluseks.