Suure täiteainesisaldusega plastikust paralleelse kaksikruvi ringlussevõtu ja granuleerimisliini masin Esiletõstetud pilt

Kõrge täiteainesisaldusega plastist paralleelse kahe kruviga ringlussevõtu ja granuleerimisliini masin

Tooraine ja eelised:

Paralleelseid kahe kruviga ekstruudereid kasutatakse laialdaselt kummi ja plasti ning tehniliste vaikude täitmisel, segamisel, modifitseerimisel, tugevdamisel, samuti klooritud polüpropüleeni ja suure vett absorbeerivate vaikude devolatilatsiooni töötlemisel; Laguneva põhisegu ekstrusioon, polüamiidi kondensatsioonpolümerisatsioon ja polüuretaani lisamisreaktsioon; Süsinikupulbri ja magnetpulbri granuleerimine, isolatsioonimaterjalide valmistamine, kaablite mantlimaterjalid, vähese suitsu- ja halogeenisisaldusega leegiaeglustavad PVC-kaablimaterjalid ning erinevad silaani ristsiduvad materjalid. Väikesi mudeleid kasutatakse peamiselt teaduslikuks uurimistööks ja õppetööks.

Võimsus: 100-1500KG/H

Saatke meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Peamine parameeter

Kruvilaadur
● Automaatse juhtimise saavutamiseks sobib see kokku ekstruuderi söötmispunkriga.

Söötja
● Punkri materjal: roostevaba teras; Söötmisviis: Kruviga söötmine; Sööturi kontroller: juhib inverter.

Ekstruuder masin
● Kruvil ja silindril on "ehitusplokk" struktuur, millel on hea vahetatavus ja mida saab kasutada mis tahes kombinatsioonis vastavalt erinevatele materjalide töötlemise tehnikatele; Silinder on valmistatud nitreeritud terasest ja bimetallmaterjalidest, mis on kulumiskindlad ja.
● Korrosioonikindlus ja pikem kasutusiga; Keermestatud komponendid on valmistatud nitreeritud terasest ja kiirtööriistade terasest ning kõverad on kujundatud arvutipõhise disainiga, mis on kombineeritud ainulaadsete töötlemistehnikatega, et tagada keermestatud tööosa normaalsed hambad.
● Pinna kliirens ja hea isepuhastuvus; Spetsiaalselt loodud ühendusmeetod ja ülekandeseade suurendavad keermestatud komponentide ja südamiku võllide tugevust, saavutades ühtlase materjali hajutamise, hea segamis- ja plastifitseerimisefekti ning materjali hüstereesi.
● Lühikese säilitusaja ja kõrge transporditõhususe eesmärk.

Ekraanivahetaja
● Erinevad ekraanivahetajad vastavad erinevate klientide vajadustele.

Meil on peamiselt kolm graanulite lõikamissüsteemi režiimi:
1. Vesirõnga lõikamise süsteem.
2. Kiudude lõikamise süsteem.
3. Veealune kiudude lõikamise süsteem.
Erinevatest materjalide omadustest lähtuvalt soovitame erinevaid lõikamisviise.

1. Vesirõnga lõikamise süsteem

● Lõikamissüsteem võtab lõikamiseks kasutusele ekstrusioonipeaga veerõnga, mis tagab osakeste täiusliku välimuse.

Tsentrifugaalne veeärastusmasin

● Sellel masinal on palju eeliseid, nagu kõrge dehüdratsiooniaste, madal energiatarve, kõrge efektiivsus, kõrge automatiseerituse tase ja see vähendab oluliselt töömahukust. Dehüdratsioon on puhas ja see võib maha pesta ka mikroliiva ja väikesed muud esemed.

2. Strand lõikesüsteem

● Mõnede kõrge viskoossusega materjalide (nt PP) puhul soovitame kasutada riba lõikamise meetodit.

Veealune statiivi lõikesüsteem
● Sobib kõrge sulamistemperatuuriga materjalidele, nagu PET ja PP jne.

● Õhutorustiku kuivatamine

Graanulite pinnal olev vesi aurustatakse õhutoru transportimise põhimõttel ja see transpordib kuivatatud graanulid kogumispunkrisse, seejärel järeltöötluseks.